Envases cosméticosLos materiales deben resaltar la novedad y los puntos brillantes de los productos y mejorar su competitividad en el mercado.Porque cuando los consumidores eligen productos, a menudo se sienten atraídos por la belleza y el color del envase del producto.
Entonces, ¿qué procesos necesitas realizar?materiales de embalaje cosmético?El proceso de fabricación de materiales de embalaje para cosméticos se divide principalmente en dos procesos: coloración e impresión.
01 Proceso de coloración
Aluminio anodizado: exterior de aluminio, envuelto con una capa de plástico en la capa interior.
Galvanoplastia (UV): en comparación con la imagen en aerosol, el efecto es más brillante.
Pulverización: en comparación con la galvanoplastia, el color es opaco.
Pulverización exterior de la botella interior: pulverización en el exterior de la botella interior, hay un espacio claro entre la botella exterior y la botella exterior, y el área de pulverización es pequeña cuando se ve desde un lado
Pulverización interior sobre la botella exterior: Se pulveriza en el interior de la botella exterior.El área parece más grande desde la apariencia, y el área es más pequeña desde el plano vertical, y no hay espacio entre la botella interior y la botella interior.
Oro pulido y plata: en realidad es una película y puedes encontrar los huecos en el cuerpo de la botella observándola atentamente.
Oxidación secundaria: la oxidación secundaria se realiza en la capa de óxido original para lograr un patrón con una superficie opaca que cubre la superficie brillante o un patrón con una superficie brillante que aparece en la superficie opaca, que se utiliza principalmente para la producción de logotipos.
Color de inyección: Se añade tóner a la materia prima cuando se inyecta el producto.El proceso es relativamente barato.También se puede añadir polvo de perlas.Agregar maicena hará que el color transparente del PET se vuelva opaco.
02 Proceso de impresión
Pantalla de seda:Después de la impresión, el efecto tiene una concavidad y convexidad obvias, porque es una capa de tinta.
La botella normal (tipo cilíndrico) de serigrafía se puede terminar al mismo tiempo, y la otra irregular tiene un costo único, y el color también es un costo único, que se puede dividir en dos tipos: auto -tinta de secado y tinta UV.
Estampado en caliente:Se estampa una fina capa de papel, por lo que no hay sensación de baches en la serigrafía.
Es mejor no estampar en caliente directamente sobre los dos materiales de PE y PP, primero debe realizar la transferencia térmica y luego el estampado en caliente, o si tiene un buen papel para estampar en caliente, también se puede estampar en caliente directamente.
Impresión por transferencia de agua: Es un proceso de impresión irregular que se realiza en agua.Las líneas impresas son inconsistentes y el precio es más caro.
Transferencia térmica: la transferencia térmica se utiliza principalmente para productos impresos complejos y de gran volumen.Es una capa de película adherida a la superficie y el precio es relativamente caro.
Impresión offset: se utiliza principalmente para mangueras de aluminio y plástico y mangueras totalmente de plástico.Si la impresión offset es una manguera de color, deberá utilizar serigrafía.membrana.
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Hora de publicación: 22-sep-2021