Tres aplicaciones tecnológicas en el proceso de estampado en caliente de envases

Con el rápido desarrollo de la industria del embalaje y la impresión, la aplicación del proceso de estampado en caliente es cada vez más amplia, especialmente en las cajas de embalaje de productos.Su aplicación a menudo puede desempeñar el papel de toque final, resaltar el tema del diseño y mejorar el valor agregado de los productos para satisfacer los requisitos de los diferentes clientes de impresión.Este artículo está editado porPaquete arcoíris de Shanghaipara compartir tres aplicaciones tecnológicas que son difíciles de controlar en el proceso de estampado en caliente

Proceso de estampado en caliente

El proceso de dorado consiste en transferir la capa de aluminio del aluminio anodizado a la superficie del sustrato utilizando el principio de transferencia por prensa en caliente para formar un efecto metálico especial.Según la especificación, el dorado se refiere al proceso de impresión por transferencia térmica de estampar una lámina anodizada para estampado en caliente (papel para estampado en caliente) en la superficie del sustrato bajo una determinada temperatura y presión.Dado que el material principal utilizado para dorar es el papel de aluminio anodizado, el dorado también se denomina estampado en caliente anodizado.

01 Estampación sobre barniz UV

El vidriado UV puede mejorar el brillo de los productos impresos y la mayoría de los clientes reconocen su exclusivo efecto de alto brillo.El estampado en caliente sobre barniz UV puede obtener muy buenos efectos visuales, pero su proceso es difícil de controlar.Esto se debe principalmente a que la idoneidad del barniz UV para estampado en caliente aún no está madura y la composición de resina y los aditivos del barniz UV no son propicios para el estampado en caliente.

Estampación en caliente sobre barniz UV.

 

Sin embargo, al procesar algunos productos, no se puede evitar el proceso de estampado en caliente sobre barniz UV.El proceso de producción original debe pasar por tres procesos de impresión offset, estampado en caliente y pulido.Una vez utilizados los nuevos materiales, se puede completar la impresión offset y el pulido una vez y luego se puede realizar el estampado en caliente.De esta manera, se puede reducir un proceso y el impacto de un curado UV, evitando así el fenómeno de la explosión de color del troquelado del papel, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo la tasa de desechos.
Sin embargo, en este momento, es necesario estampar en caliente el barniz UV, lo que plantea requisitos bastante altos para el barniz UV y el anodizado por estampado en caliente.Se debe prestar atención a los siguientes aspectos.
1) Al esmaltar, preste atención a controlar la cantidad de barniz.El barniz UV debe tener un cierto espesor para lograr el efecto de alto brillo, pero un barniz demasiado espeso es malo para el estampado en caliente.Generalmente, cuando la capa de barniz UV se recubre mediante impresión offset, la cantidad de pulido es de aproximadamente 9 g/m2.Después de alcanzar este valor, si es necesario mejorar el brillo de la capa de barniz UV, se puede mejorar la planitud y el brillo de la capa de barniz ajustando los parámetros del proceso de recubrimiento (ángulo del alambre de la pantalla del rodillo de recubrimiento y número de alambres de la pantalla, etc.) y el rendimiento del equipo de impresión (presión y velocidad de impresión, etc.).
2) Intente asegurarse de que la capa de barniz de todo el lote de productos sea relativamente estable y que la capa de barniz sea delgada y plana.
3) Selección razonable de materiales de estampado en caliente.Se requiere que los materiales de estampado en caliente tengan resistencia a altas temperaturas, buena adhesión y buena afinidad entre su capa adhesiva y la resina de barniz UV.
4) Ajuste con precisión la temperatura y la presión de la versión de estampado en caliente, ya que una presión y temperatura demasiado altas dañarán el rendimiento de la tinta y dificultarán el estampado en caliente.
5) La velocidad de estampado en caliente no debe ser demasiado rápida.

02 Caliente antes de imprimir

El proceso deestampado en caliente seguido de impresióngeneralmente es mejorar el sentido visual del metal del patrón impreso y adoptar un método de proceso de estampado en caliente seguido de impresión en cuatro colores en el patrón de estampado en caliente.Por lo general, los patrones de colores graduales y metálicos se pueden imprimir con superposición de puntos, lo que tiene un buen rendimiento visual.Durante la operación misma de este proceso se tendrán en cuenta las siguientes cuestiones:

Caliente antes de imprimir

 

1) Los requisitos para el aluminio anodizado estampado en caliente son muy altos.Al mismo tiempo, se requiere que la posición de estampado en caliente sea muy precisa.La superficie del patrón de estampado en caliente es lisa y brillante, sin burbujas, pasta, rayones obvios, etc., y los bordes del patrón de estampado en caliente no pueden tener muescas obvias;
2) Para tarjetas blancas y tarjetas de vidrio, se debe prestar especial atención a la protección de los productos semiacabados y se debe minimizar la influencia de diversos factores adversos, como la deformación del papel, durante el proceso de producción, lo que ayudará en gran medida al buen proceso de estampado en caliente y mejora de la tasa de calificación del producto;
3) La capa adhesiva de aluminio anodizado deberá tener una adherencia muy alta (si es necesario, se desarrollará una capa adhesiva especial para productos de paquetes de cigarrillos) y la tensión superficial del aluminio anodizado no será inferior a 38 mN/m;
4) Antes del estampado en caliente, es necesario generar la película de posicionamiento y garantizar la precisión del estampado en caliente y la sobreimpresión ajustando la posición exacta de la placa de estampado en caliente;
5) Antes de la producción en masa, los productos que están calientes antes de la impresión deben someterse a una prueba de extracción de película.El método consiste en utilizar cinta transparente de 1 pulgada para tirar directamente del aluminio anodizado estampado en caliente y observar si cae polvo de oro, si el estampado en caliente es incompleto o inseguro, lo que puede evitar una gran cantidad de productos de desecho en el proceso de impresión;
6) Al fabricar la película, preste atención al rango de expansión unilateral, que generalmente debe estar dentro de 0,5 mm.

03 Estampado en caliente de posicionamiento holográfico

El estampado en caliente con posicionamiento holográfico se puede aplicar a impresiones con patrones antifalsificación, lo que mejora en gran medida la capacidad antifalsificación de los productos y también mejora la calidad de los productos.El estampado en caliente con posicionamiento holográfico requiere un control muy alto de temperatura, presión y velocidad, y el modelo de estampado en caliente también tiene un gran impacto en su efecto.

Estampado en caliente de posicionamiento holográfico

En el estampado en caliente con posicionamiento holográfico, la precisión de la sobreimpresión está directamente relacionada con la calidad del producto.La película para estampado en caliente debe encogerse y expandirse 0,5 mm en un lado.Generalmente, el estampado en caliente con posicionamiento holográfico adopta el estampado en caliente hueco.Además, el cursor del material de estampado en caliente de posicionamiento holográfico debe ser uniforme y el patrón debe estar espaciado uniformemente, para que la máquina pueda seguir con precisión el cursor de estampado en caliente.

04 Otras precauciones:

1) Se debe seleccionar el aluminio anodizado adecuado según el tipo de sustrato.Al estampar en caliente, debe dominar la temperatura, la presión y la velocidad del estampado en caliente, y tratarlas de manera diferente según los diferentes materiales y áreas de estampado en caliente.
2) Se seleccionará papel, tinta (especialmente tinta negra), aceite seco, adhesivo compuesto, etc. con propiedades adecuadas.Las piezas estampadas en caliente deben mantenerse secas para evitar la oxidación o daños a la capa de estampado en caliente.
3) Generalmente, la especificación del aluminio anodizado es 0,64 m × un rollo de 120 m, una caja por cada 10 rollos;Se pueden personalizar rollos grandes con un ancho de 0,64 m, una longitud de 240 mo 360 m u otras especificaciones especiales.
4) Durante el almacenamiento, el aluminio anodizado deberá protegerse de la presión, humedad, calor y sol, y colocarse en un lugar fresco y ventilado.

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Hora de publicación: 19 de octubre de 2022
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